冷彎成型機是將金屬帶材在常溫下經(jīng)過(guò)數架或數十架帶有輥型的旋轉輥子,進(jìn)行逐步彎曲變形,并經(jīng) 后2架一3架軋輥的定型來(lái)克服帶鋼成型后的彈復,使帶鋼成型為所需產(chǎn)品規格形狀的一種工藝。隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)和建設的發(fā)展,冷彎型鋼的應用 越來(lái)越廣泛,冷彎產(chǎn)品的質(zhì)量除受主機設備影響外,主要是由軋輥孔型及軋輥的精度來(lái)決定。
冷彎成型機產(chǎn)品特點(diǎn):
1.軋輥采用C12MoV 材料是利用其性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。
2.軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時(shí),應對已成型的圓弧,通過(guò)上下軋輥或橫輪,進(jìn)行管束保護,不然,材料在拉伸過(guò)程中圓弧位 會(huì )變化,R變小成為三角形,鋼珠不到底,兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生噪音,R變大時(shí),配合軌產(chǎn)生晃動(dòng),滑軌使用時(shí)軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
3. 冷彎成型機全機采用自動(dòng)數控控制,原件全部采用或 ,實(shí)現了冷彎成型機生產(chǎn)的自動(dòng)化, 化,方便化。
4.該產(chǎn)品已經(jīng)滲人到 各個(gè),如汽車(chē)箱體板成型,貨架立柱成型,汽車(chē)骨架成型,周轉箱立柱等。